1. Stigmælir
Vinnuregla: Staðsetningarhæð efnisins er mæld á mismunandi vegu. Algengar eru meðal annars úthljóðsstigsmælir, ratsjárstigsmælir, leysistigmælir osfrv. Ultrasonic stigmælir notar tíma úthljóðsbylgjuendurkasts á yfirborði efnisins til að reikna út efnishæðina; ratsjárstigsmælir ákvarðar staðsetningu efnisins með því að senda frá sér ratsjárbylgjur og taka á móti endurkastuðum bylgjum; leysirstigsmælir mælir hæð efnisstigs byggt á endurkasti leysigeisla á yfirborði efnisins.
Uppsetningarstaður: Almennt sett upp í tunnunni, sköfufóðranum eða spíraldreifara helluborðsins. Til dæmis, með því að setja upp ultrasonic stigmæli á hliðarvegg hylkisins getur fylgst með hæð efnisins í hylki í rauntíma. Þegar efnishæðin nær uppsettu gildi getur stjórnkerfið sjálfkrafa stjórnað rekstri sköfufóðrara eða spíraldreifara til að tryggja samræmda dreifingu efnisins.
Kostir: Auðveld uppsetning, einföld aðgerð, getur fylgst með stöðuhæð efnisins í rauntíma og stöðugt, veitt nákvæmar upplýsingar um efnisdreifingu til rekstraraðila og auðveldað tímanlega aðlögun á vinnustöðu helluborðsins til að tryggja samræmda dreifingu efnisins.
2. Myndavél
Vinnuregla: Myndavélin fangar efnisdreifingu meðan á vinnuferli hellulaga stendur og sendir myndupplýsingarnar á skjáinn eða eftirlitskerfið, þannig að stjórnandinn geti fylgst með dreifingarstöðu efnisins.
Uppsetningarstaður: Venjulega sett upp á mismunandi stöðum helluborðsins til að fá yfirgripsmikla efnisdreifingarmynd. Sem dæmi má nefna að myndavélar eru settar fyrir framan steypuna, fyrir ofan spíraldreifara, inni í hylki osfrv. Með því að setja myndavél fyrir framan steypuna er hægt að fylgjast með dreifingu efnisins eftir slitlag og ákvarða hvort það sé aðskilnaður eða ójöfnur; með því að setja upp myndavél fyrir ofan spíraldreifingaraðilann geturðu séð flutning og dreifingu efnisins og dreifingu spíraldreifingaraðilans og strax uppgötvað vandamálið með ójafnri efnisdreifingu; með því að setja upp myndavél inni í tankinum geturðu skilið heildaraðstæður efnisins í tankinum.
Kostir: Gefðu leiðandi efnisdreifingarmyndir til að hjálpa rekstraraðilum að meta nákvæmari einsleitni efnisdreifingar, uppgötva vandamál tafarlaust og gera samsvarandi ráðstafanir. Á sama tíma getur myndavélin einnig tekið upp myndupplýsingar í byggingarferlinu, sem er þægilegt fyrir síðari greiningu og samantekt.
3. Skynjari
Vinnuregla: Skynjarinn getur greint ýmsar breytur efnisins, svo sem þyngd, þrýsting, flæðihraða, osfrv efnisins, og ályktað um dreifingu efnisins með því að greina þessar breytur. Til dæmis er þrýstiskynjari settur undir sköfufæribandið. Þegar efnið fer í gegnum sköfufæribandið mun þrýstiskynjarinn skynja þrýstingsbreytinguna á efninu. Samkvæmt stærð og dreifingu þrýstingsins má dæma hvort efnið dreifist jafnt á sköfufæribandið.
Uppsetningarstaður: Skynjarinn verður settur upp á mismunandi stöðum í samræmi við færibreyturnar sem á að greina og byggingareiginleika helluborðsins. Til viðbótar við botn sköfufæribandsins má einnig setja hann á skaft spíraldreifara, botn strauplötunnar og á öðrum stöðum. Að setja upp togskynjara á skafti spíraldreifarans getur mælt snúningsbreytingu spíraldreifarans til að skilja viðnám efnisins meðan á dreifingarferlinu stendur og óbeint dæma einsleitni efnisdreifingarinnar; með því að setja upp flatleikaskynjara neðst á strauplötunni er hægt að greina flatleika strauplötunnar meðan á malbikunarferlinu stendur, sem er einnig nátengt einsleitni efnisdreifingar.
Kostir: Það getur fylgst með ýmsum breytum efnisins í rauntíma, veitt fjölvíða gagnastuðning til að dæma efnisdreifingu og bæta nákvæmni og áreiðanleika uppgötvunarinnar. Og það er hægt að sameina það við stjórnkerfi helluborðsins til að átta sig á sjálfvirkri efnisdreifingarstýringu.
4. Kjarnorkuþéttnimælir
Vinnuregla: Notaðu geislunina sem geislavirkir þættir gefa frá sér til að komast inn í efnið og mældu þéttleika efnisins í samræmi við dempunarstig geislunarinnar. Efni með mismunandi þéttleika hafa mismunandi frásog og dempun geislunar. Með því að greina styrkleikabreytingu geislunarinnar er hægt að reikna út þéttleika efnisins.
Uppsetningarstaður: Almennt er uppgötvunin framkvæmd á gangstéttinni eftir slitlag. Rekstraraðili heldur á kjarnaþéttleikamælinum og velur mælipunkta á gangstéttinni í samræmi við ákveðna millibili og aðferðir til að mæla þéttleika efnisins.
Kostir: Þéttleiki malbikaðs efnis er hægt að mæla hratt og nákvæmlega. Með því að greina þéttleikagögnin á mismunandi stöðum er hægt að dæma einsleitni efnisdreifingar. Þar að auki er aðgerðin tiltölulega einföld og engin flókin breyting eða uppsetning á helluborðinu er nauðsynleg.
5. Laser flatnessmælir
Vinnuregla: Skannaðu vegyfirborðið með leysigeisla til að mæla flatleikaupplýsingar vegyfirborðsins. Þegar leysigeislinn er geislaður á vegyfirborðið endurkastast mismunandi ljósmerki til baka í samræmi við bylgjuna á vegyfirborðinu. Sléttumælirinn tekur við þessum merkjum og greinir og vinnur úr þeim til að fá flatleikavísitölu vegyfirborðs.
Uppsetningarstaður: venjulega settur upp aftan á helluborðinu, hreyfist með helluborðinu og mælir flatleika gangstéttarinnar í rauntíma.
Kostir: Það getur tímanlega endurspeglað yfirborðssléttleika slitlagsefnisins og einsleitni efnisdreifingar mun hafa bein áhrif á flatleika vegyfirborðsins. Með mæligögnum leysisflatleikamælisins getur rekstraraðilinn óbeint metið hvort efnisdreifingin sé einsleit og stillt vinnubreytur helluborðsins í tíma til að bæta slitlagsgæði.
Til viðbótar við ofangreind verkfæri eru nokkrar aðrar aðferðir og verkfæri sem einnig er hægt að nota til að athuga efnisdreifingu helluborðsins, svo sem:
Bættu merkjum við efnið: eins og litaðar agnir, flúrljómandi duft, osfrv. Á meðan á malbikunarferlinu stendur skaltu fylgjast með dreifingu merkja á vegyfirborðinu til að álykta um einsleitni efnisdreifingar.
Greindu byggingargögn: Greindu byggingargögn hellulögnarinnar, svo sem aksturshraða helluborðsins, hraða spíralfóðrunar, hraða skafakeðjunnar og aðrar breytur, og metið hvort efnisdreifingin sé jöfn með því að greina sambandið á milli þessara. gagna- og efnisdreifingu.
Hvaða verkfæri geta hjálpað til við að athuga efnisdreifingu helluborðsins?
Nov 06, 2024






